|
Popis produktu
 kontrola a výroba podľ a gem. DIN EN ISO 9001/2000
vysoká tekutosť pri nízkej hodnote vodného súčiniteľa
cementom viazaný a bez obsahu chloridov (< 0,001%)
pripravený na použitie (len premiešať s vodou), ľahko spracovateľný, čerpateľný
kontrolované zväčšenie objemu
pre staticky a dynamicky namáhané konštrukcie
veľmi vysoká počiatočná a konečná pevnosť
je vodotesný podľa DIN EN 12390-8,
odolný voči mrazu a rozmrazovacím látkam (podľa DINCEN ITS 12390-0)
reakcia na oheň A1 (DIN 4102, T.1) pre BETEC 140
BETEC 140 spĺňa požiadavky na DVGW pracovný list W347 (hygienické požiadavky na látky viažuce cement v oblastiach s pitnou vodou).
zatriedenie podľa stupňov vplyvu prostredia podľa DIN
1045 / EN 206-1, resp. odolnosť proti:
- bez nebezpečenstva korózie alebo agresivity [X0]
- korózii vplyvom karbonatácie [XC 1,2,3,4]
- korózii vplyvom chloridov, nie však morskej vody
[XD 1,2,3]
- korózii vplyvom chloridov z morskej vody [XS 1,2,3]
- pôsobeniu mrazu s alebo bez CHRL [XF 1,2,3]
- korózii vplyvom chemického pôsobenia [XA 1,2],
XA3 spĺňa BETEC 140 HS
CE- označenie a ES označenie podľa EN 1504-6, číslo
certifikátu vnútropodnikovej kontroly: 0921-CPD-2065
BETEC 110, zrnitosť 0 – 1 mm,
vrstva zálievky 5 – 30mm
BETEC 140, zrnitosť 0 – 4 mm,
vrstva zálievky 20 – 120mm
BETEC 180, zrnitosť 0 – 8 mm,
vrstva zálievky 30 – 160mm
BETEC 516, zrnitos 0 – 16mm,
vrstva zálievky > 60mm
Oblasti použitia
Zálievkové materiály BETEC sa
používajú v konštrukčnom
inžinierskom staviteľstve k podliatiu
a zaliatiu stavebných dielcov.
K hlavným oblastiam patria:
Podliatie oceľových konštrukcií
Zálievky strojov
Zálievky mostných ložísk
Zálievky koľajníc/panelov (koľajnice
žeriavovej dráhy)
Zálievky ukotvenia strojov/vodiacich tyčí
Zálievky pre podchytenie základov
Zálievky prefabrikátov
Zálievky základov s dutinami
Zálievky pod vodou
Pokyny pre spracovanie
Zálievkové materiály BETEC sa
rozmiešajú vo vhodnej miešačke.
Ako alternatíva sa môže použiť elektrická
maloobrátková miešačka
s jednoduchým alebo dvojitým rozplavovacím
miešadlom, pričom je
potrebné, aby bolo miešadlo celkom
ponorené do celého množstva zmesi.
Bezhrudková a homogénna zmes sa
dosiahne tým, že sa do cca. 4/5
pripraveného potrebného množstva
vody za stáleho miešania pridá prášková
zmes, po pridaní práškových
komponentov a po cca. 2 minútovom
miešaní sa pridá zvyšné množstvo
vody (Pozor: podľa požadovanej
konzistencie použiť vždy cca. o 10%
menej vody ako je uvedená maximálna
hodnota). Celkový čas miešania
je závislý od miešacieho zariadenia,
minimálne však 4 minúty. Rozmiešaný
materiál sa vyznačuje homogénnou
jemne tekutou konzistenciou.
Takto pripravený a homogénne
rozmiešaný zálievkový materiál BETEC
sa vleje do dutého priestoru.
Podliatie oceľových a strojných stavebných
častí sa robí spravidla pomocou
vopred pripraveného debnenia.
Toto debnenie musí byť tesné
a nenasiakavé. V prípade že zalievaný
priestor nie je kvadratický, musí
byť nepretržite a kontinuálne zalievaný
po dlhších stranách zálievkovou
maltou BETEC. Ako alternatíva pri
veľkoplošných prácach pri podlievaní
so zálievkovou maltou BETEC sa
môže použiť vhodné čerpadlo. Zaliatie
bez bublín sa dosiahne, keď sa
vytvorí dostatočný počet odvzdušňovacích
dier, príp. zárezov. Stroje po
použití je potrebné dôkladne vyčistiť
vodou
Upozornenie
Na požiadanie sú tieto produkty
k dispozícií aj s oceľovými vláknami
(SF) , resp. s vláknami z ušľachtilej
ocele (ESF).
BETEC 140 SF, resp. BETEC
140 ESF (pozri technický list)
BETEC 180 SF, resp. BETEC
180 ESF (pozri technický list)
Technické údaje BETEC 110
|
| zrnitosť |
mm |
0-1 |
 |
| vrstva zálievky |
mm |
5-30 |
|
| hustota čerstvej malty |
kg/dm3 |
2,2 |
|
| rozpínavosť |
% |
cca. 0,1 |
|
| doba spracovania pri 20oC (v závislosti na teplote) |
min |
≤ 90 |
|
| teplota pri spracovaní (teplota stavebných dielcov) pri teplotách pod 5oC je potrebné sa riadiť opatreniami podľa DIN 1045 |
min/max. oC |
+5/+30 |
|
maximálne množstvo vody pri
|
l/25 kg
pri +5°C
pri +20°C
pri +30°C |
4,0-4,4
4,0
3,7-4,0 |
|
| hĺbka priesaku vody (podĺa DIN 1048) |
mm |
cca 1 |
|
| kalkulačné množstvo |
kg/m3 |
1.950 |
|
| konzistencia |
|
jemne tekutá |
|
| pevnosť v ťahu za ohybu* N/mm2 |
po 1 dni |
7,5 |
|
7 dňoch |
11,5 |
|
28 dňoch |
12,0 |
|
90 dňoch |
12,5 |
|
| pevnosť v tlaku* N/mm2 |
po 1 dni |
43,0 |
|
7 dňoch |
67,0 |
|
28 dňoch |
76,0 |
|
90 dňoch |
86,0 |
|
* skladovanie skúšobných telies v zmysle DIN EN 196, časť 1
* hodnoty pevnosti sú stredné hodnoty získané pri kontrole výroby
Technické údaje BETEC 140
|
| zrnitosť |
mm |
0-4 |
|
| vrstva zálievky |
mm |
20-120 |
|
| hustota čerstvej malty |
kg/dm3 |
2,2 |
|
| rozpínavosť |
% |
cca. 0,1 |
|
| doba spracovania pri 20oC (v závislosti na teplote) |
min |
≤ 90 |
|
| teplota pri spracovaní (teplota stavebných dielcov) pri teplotách pod 5oC je potrebné sa riadiť opatreniami podľa DIN 1045 |
min/max. oC |
+5/+30 |
|
| maximálne množstvo vody |
l/25 kg
pri +5°C
pri +20°C
pri +30°C |
2,9-3,2
2,9
2,6-2,9 |
|
| hĺbka priesaku vody (podĺa DIN 1048) |
mm |
cca 1 |
|
| kalkulačné množstvo |
kg/m3 |
1.990 |
|
| konzistencia |
|
jemne tekutá |
|
| pevnosť v ťahu za ohybu* N/mm2 |
po 1 dni |
7,5 |
|
7 dňoch |
11,5 |
|
28 dňoch |
12,0 |
|
90 dňoch |
12,5 |
|
| pevnosť v tlaku* N/mm2 |
po 1 dni |
45,0 |
|
7 dňoch |
66,0 |
|
28 dňoch |
76,0 |
|
90 dňoch |
86,0 |
|
* skladovanie skúšobných telies v zmysle DIN EN 196, časť 1
* hodnoty pevnosti sú stredné hodnoty získané pri kontrole výroby
| Technické údaje BETEC 180 |
| zrnitosť |
mm |
0-8 |
|
| vrstva zálievky |
mm |
30-160 |
|
| hustota čerstvej malty |
kg/dm3 |
2,3 |
|
| rozpínavosť |
% |
cca. 0,1 |
|
| doba spracovania pri 20oC (v závislosti na teplote) |
min |
≤ 90 |
|
| teplota pri spracovaní (teplota stavebných dielcov) pri teplotách pod 5oC je potrebné sa riadiť opatreniami podľa DIN 1045 |
min/max. oC |
+5/+30 |
|
| maximálne množstvo vody |
l/25 kg
pri +5°C
3,0-3,3
pri +30°C |
3,0-3,3
3,0
2,7-3,0 |
|
| hĺbka priesaku vody (podĺa DIN 1048) |
mm |
cca 1 |
|
| kalkulačné množstvo |
kg/m3 |
2.060 |
|
| konzistencia |
|
jemne tekutá |
|
| pevnosť v ťahu za ohybu* N/mm2 |
po 1 dni |
6,5 |
|
7 dňoch |
9,5 |
|
28 dňoch |
10,0 |
|
90 dňoch |
10,5 |
|
| pevnosť v tlaku* N/mm2 |
po 1 dni |
55,0 |
|
7 dňoch |
75,0 |
|
28 dňoch |
86,0 |
|
90 dňoch |
95,0 |
| Technické údaje BETEC 516 |
| zrnitos |
mm |
0-16 |
|
| vrstva zálievky |
mm |
>60 |
|
| hustota èerstvej malty |
kg/dm3 |
2,4 |
|
| rozpínavos |
% |
cca. 0,1 |
|
| doba spracovania pri 20oC (v závislosti na teplote) |
min |
≤ 90 |
|
| teplota pri spracovaní (teplota stavebných dielcov) pri teplotách pod 5oC je potrebné sa riadi opatreniami pod¾a DIN 1045 |
min/max. oC |
+5/+30 |
|
| maximálne množstvo vody |
l/25 kg
pri +5°C
3,0-3,3
pri +30°C |
2,5-2,8
2,5
2,3-2,5 |
|
| håbka priesaku vody (podåa DIN 1048) |
mm |
cca 1 |
|
| kalkulaèné množstvo |
kg/m3 |
2.100 |
|
| konzistencia |
|
jemne tekutá |
|
| pevnos v ahu za ohybu* N/mm2 |
po 1 dni |
6,5 |
|
7 dòoch |
9,5 |
|
28 dòoch |
10,0 |
|
90 dòoch |
10,5 |
|
| pevnos v tlaku* N/mm2 |
po 1 dni |
55,0 |
|
7 dòoch |
75,0 |
|
28 dòoch |
88,0 |
|
90 dòoch |
95,0 |
|
|
* skladovanie skúšobných telies v zmysle DIN EN 196, časť 1
* hodnoty pevnosti sú stredné hodnoty získané pri kontrole výroby
Príprava podkladu
Minerálny (betónový) podklad musí
byť zbavený nečistôt, mastnoty
a ostatných častí, ktoré by mohli
znížiť priľnavosť malty, až po jadrový
betón. Pripravený podklad musí byť
dostatočne drsný – kapiláry musia
byť otvorené. Pripravený materiál sa
aplikuje na vlhký podklad, suchý
podklad je potrebné zvlhčovať, tak
dlho, pokiaľ nie je nasýtený vodou
(min. 4 hodiny). Povrchová vrstva
podkladu môže byť v dobe nanášania
len „matne vlhká“, preto je potrebné
odstrániť stojacu vodu z podkladu,
ktorá vznikla v dôsledku zvlhčovania.
Podklad nesmie byť zamrznutý
a musí byť chránený proti mrazu.
Pevnosť v ťahu povrchovej vrstvy
podkladu musí byť v priemere
1,5 N/mm2.
Ošetrenie povrchu
Následné ošetrenie voľných povrchov
nasleduje ako pri všetkých
hydraulicky tuhnúcich cementových
mált, napr. použitím ošetrovacieho
prostriedku, permanentným vlhčením,
prekrytím vlhčenou jutovinou,
fóliou, alebo kombináciou týchto
opatrení. Doba následného ošetrovania
musí trvať najmenej 5 dní.
Začiatok ošetrovania povrchu musí
nasledovať čo najskôr, najneskôr po
začatí tuhnutia povrchovej vrstvy
malty. Prevýšenie zálievky by sa
malo dodržiavať čo najmenšie (cca
20-50mm).
Zvláštne upozornenie
Zálievkové hmoty BETEC zodpovedajú
požiadavkám a podmienkam „
Technický list pre použitie, odber
a skúšku hotových zálievkových mált“
(vydanie september 1990). Kvalita
zálievkových materiálov BETEC je
dodatočne nezávisle kontrolovaná
skúšobným ústavom materiálov ordrhein-
Westfalen. K dispozícií je
odborný posudok skúšky použitia
materiálu v oblastiach spodnej vody.
Taktiež sú k dispozícii výsledky skúšok
kotevného ťahu. Je potrebné
dodržiavať EG informácie
o bezpečnosti.
Zálievková malta BETEC 140 spĺňa
požiadavky na DVGW pracovný list
W347 (hygienické požiadavky na
látky viažuce cement v oblastiach
s pitnou vodou).
Zálievková malta BETEC 140 spĺňa
požiadavky na nehorľavosť (A1)
podľa DIN 4102, časť 1 (máj 1998).
Forma dodania: balenie 25 kg
Skladovanie
Suché, originálne uzatvorené balenie,
chránené pred mrazom, je použiteľné
po dobu 12 mesiacov.
|
